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超聲波焊接特點:
1) 可焊接的材料范圍廣，可用于同種金屬材料、特別是高導電、高導熱性的材料（如金、銀、銅、鋁等）和一些難熔金屬的焊接，也可用于性能相差懸殊的異種金屬材料（如導熱、硬度、熔點等）、金屬與非金屬、塑料等材料的焊接，還可以實現厚度相差懸殊以及多層箔片等特殊結構的焊接。
2) 焊件不通電，不需要外加熱源，接頭中不出現氣孔等缺陷，不生成脆性金屬間化合物，不發生像電阻焊時易出現的熔融金屬的噴濺等問題。
3) 焊縫金屬的物理和力學性能不發生宏觀變化，其焊接接頭的靜載強度和疲勞強度都比電阻焊接頭的強度高，且穩定性好。
4) 被焊金屬表面氧化膜或涂層對焊接質量影響較小，焊前對焊件表面準備工作比較簡單。
5) 形成接頭所需電能少，僅為電阻焊的5％；焊件變形小。
6) 不需要添加任何粘結劑、填料或溶劑，具有操作簡便、焊接速度快、接頭強度高、生產等優點。超聲波焊接的主要缺點是受現有設備功率的限制，因
而與上聲極接觸的焊件厚度不能太厚，接頭形式只能采用搭接接頭，對接接頭還無法應用。
脫模劑對超聲波焊接的影響
和潤滑劑一樣，硅氧烷、氟碳、硬脂酸鋅、硬脂酸鋁也會影響焊接性。除此之外，脫模劑對樹脂形成化學污染，抑制形成正確的化學鍵。在不使用脫模劑的情況下，確保零件從模芯脫掉的好方法是采用20或更大的脫模錐角。如果不能采用錐角，必須使用脫模劑時，要保守使用，并且要限制零件的涂漆和印刷等級，這些都會妨礙超聲波焊接，有時候也可以在裝配前對零件進行非溶劑凈化，使用脫模劑（超聲波塑料焊接機、超聲波塑膠焊接機，超聲波焊接機。塑料產品對超聲波焊接的影響，超聲波設備，超聲波塑料焊接機）。有些脫模劑會遷移，這和零件在注塑機上成型時使用脫模劑有關，這成為這一污染的來源。對于大多數焊接技術，清潔都會成為問題，為了避免對超聲波焊接件進行清潔操作工序，必須保持超聲波零件不受油脂的污染。
嵌件 超聲波嵌件是一種相對較好的辦法。熱安裝也很好。壓入、自動攻絲以及螺旋線圈嵌入也可以使用。模塑嵌件則不考慮采用，因為聚甲醛收縮率很高。
壓力配合良好。
卡扣配合優異。
溶劑不推薦使用。
立鍛／模鍛熱，良好；熱空氣／冷鍛，很差。超聲波，適用到良好。
可焊接性
熱口模／熔接適用到良好，熔體強度達到材料的90%。
熱空氣適用，達到材料強度的20%~30%
感應／電磁適用到良好。
旋轉焊接適用到良好，材料強度的50%~70%
超聲波焊接附近區域，良好；遠端，適用到良好；點焊，適用；模鍛，適用到良好。
振動焊接良好甚至優異；但剪切連接困難。
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